Порошковые проволоки для наплавки

Краткий номенклатурный перечень наплавочных проволок порошковых марок ПСТ (ТУ У 28.7-30268695-006-2004)

а также  технологии их применения для поверхностного упрочнения и восстановления деталей 

горно-металлургического оборудования 

Восстанавливаемое и упрочняемое оборудования

Предлагаемые виды работ

Рекомендуемый наплавочный материал и технология восстановления

1

2

3

Добывающее и транспортирующее оборудование ГОКов и шахт.

 

 

Экскаваторы и грейдеры:
    

 









Восстановление и поверхностное упрочнение зубьев и стенок ковшей, гусеничных траков



ПСТ1009, ПСТ920 – сварка без предварительного и
сопутствующего подогрева низко- и
среднеуглеродистых сталей типа 20, 35, 45 с
высокоуглеродистыми марганцовистыми
сталями типа 110Г13Л.


ПСТП,ПСТП2, ПСТ920 – восстановления геометрических
размеров полуавтоматической наплавкой
открытой дугой или в среде защитных газов
без предварительного и сопутствующего
подогрева изношенных участков стенок
ковшей изготовленных из стали 110Г13Л.


ПСТЭКБ, ПСТЭКБ1, ПСТЭКБ2 – полуавтоматическая наплавка
открытой дугой или в среде защитных газов
без предварительного и сопутствующего
подогрева на низко и среднеуглеродистые
стали и участки, восстановленные ПСТП.

   

 




Восстановление и поверхностное упрочнение деталей гидравлического оборудования
(плунжеры, штоки и др.)

ПСТ120, ПСТ121, ПСТ122 – автоматическая наплавка под
слоем флюса марки ФС-7 с
предварительным и сопутствующим
подогревом. Рекомендуется использовать на
деталях испытывающих умеренное
коррозионное воздействие.

ПСТ131, ПСТ132 – автоматическая наплавка под
слоем флюса марки ФС-7 с
предварительным и сопутствующим
подогревом. Рекомендуется использовать на
деталях испытывающих интенсивное
коррозионное воздействие.

   







Восстановление и поверхностное упрочнение натяжных осей, блоков, опорных роликов и катков

ПСТ180, ПСТ3 – восстановления геометрических
размеров из низко- и среднеуглеродистых
сталей автоматической наплавкой под
слоем флюса марки ФС-4 с
предварительным и сопутствующим
подогревом.

ПСТП – автоматическая наплавка под
слоем флюса марки ФС-7 без
предварительного и сопутствующего
подогрева износостойких слоев с
повышенной стойкостью на детали,
изготовленные из разнородных сталей.

Карьерные самосвалы:

Восстановление и поверхностное упрочнение шкворней ходовой части

ПСТ251 – автоматическая наплавка открытой дугой или под слоем флюса марки ФС-4 с предварительным и сопутствующим подогревом износостойкий поверхностный слой на мало- и среднеуглеродистые стали.

 

Восстановление и поверхностное упрочнение плунжеров гидравлического оборудования

ПСТ120, ПСТ121, ПСТ122 – автоматическая наплавка под слоем флюса марки ФС-7 с предварительным и сопутствующим подогревом. Рекомендуется использовать на деталях испытывающих умеренное коррозионное воздействие.

 

Восстановление и поверхностное упрочнение участков схода ископаемых материалов из кузова

ПСТЭКБ, ПСТЭКБ1, ПСТЭКБ2 – полуавтоматическая наплавка открытой дугой без предварительного и сопутствующего подогрева износостойкого поверхностного слоя на низко и среднеуглеродистые стали.

Шахтные тачанки и тележки:

 


Упрочнение поверхности короба

ПСТЭКБ – полуавтоматическая наплавка открытой дугой без предварительного и сопутствующего подогрева износостойкого поверхностного слоя на низко и среднеуглеродистые стали.

 



Восстановление и поверхностное упрочнение колес и сцепок

ПСТ3 – автоматическая наплавка под слоем флюса марки ФС-4 с предварительным подогревом износостойких слоев. Возможна полуавтоматическая наплавка открытой дугой или в среде защитных газов с предварительным подогревом

Дробильно-размольное оборудование

Мельницы (шаровые):

Восстановление и поверхностное упрочнение питателей, передней и задней крышек

ПСТЭКБ3, ПСТЭКБ11 – полуавтоматическая наплавка открытой дугой без предварительного и сопутствующего подогрева износостойкого поверхностного слоя на низко и среднеуглеродистые стали.

 

Восстановление и поверхностное упрочнение зубьев зубчатого венца и вал-шестерни

ПСТП2 – полуавтоматическая наплавка открытой дугой или в среде защитных газов без предварительного и сопутствующего подогрева износостойких слоев.

Конусные и щековые дробилки:

 

 





Восстановление и поверхностное упрочнение конусов, щек и броней

ПСТП, ПСТ920 – восстановление геометрических
размеров изношенных участков стенок
ковшей изготовленных из стали 110Г13Л
полуавтоматической наплавкой открытой
дугой или в среде защитных газов без
предварительного и сопутствующего
подогрева.
ПСТП1 – полуавтоматическая наплавка
открытой дугой или в среде защитных газов
без предварительного и сопутствующего
подогрева износостойких поверхностных
слоев на высокоуглеродистые и
марганцовистые стали, и участки,
восстановленные ПСТП.

 

Восстановление и поверхностное упрочнение валов, шкивов, посадочных мест под подшипники

ПСТ180, ПСТ3 – восстановления геометрических размеров из низко- и среднеуглеродистых сталей автоматической наплавкой под слоем флюса марки ФС-4 с предварительным и сопутствующим подогревом.

 

Восстановление и поверхностное упрочнение валов, шкивов, посадочных мест под подшипники


ПСТП2 – автоматическая наплавка в среде защитных газов посадочных мест под подшипники на станинах изготовленных стали и чугуна.

ПСТП1, ПСТЭКБ3 – автоматическая наплавка под слоем
флюса марки ФС-7 без предварительного и
сопутствующего подогрева износостойких
слоев с повышенной стойкостью на детали,
изготовленные из разнородных сталей.

Молотковые дробилки:


Восстановление и поверхностное упрочнение бил

ПСТП3, – полуавтоматическая наплавка открытой дугой или в среде защитных газов без предварительного и сопутствующего подогрева износостойких поверхностных слоев испытывающих интенсивный ударно-абразивный износ.

 




Восстановление и поверхностное упрочнение валов, шкивов, посадочных мест под подшипники

ПСТ180, ПСТ3 – восстановления геометрических
размеров из низко- и среднеуглеродистых
сталей автоматической наплавкой под слоем
флюса марки ФС-4 с предварительным и
сопутствующим подогревом.

ПСТП1, ПСТЭКБ3 – автоматическая наплавка под слоем флюса марки ФС-7 без предварительного и
сопутствующего подогрева износостойких
слоев с повышенной стойкостью на детали,
изготовленные из разнородных сталей.